【铝制品自动喷砂机用什么砂料】 传送式自动喷砂机表面处理行业更加适用于平板类、盘类、四方体、型材及其他异形工件的喷砂加工,如:平面不锈钢板材、并能钢板、玻璃钢板、石材、不粘锅、烤盘、多士炉、电脑机箱、功能面板,笔记本、电脑主机板、电熨斗底板、装饰件、标牌徽章、通讯器材、铝板材、型材及其他异形件等。 全自动喷砂机---全自动喷砂机产量高,喷砂均匀,工人操作简单,定购还可享受免费送易损件一套,一年保修,终身维护! 铝制品,铝制阳极氧化厂家 *HJ-9060B喷砂机。我公司型号众多,客户可根据自己的生产量来选择不同的型号,其中有手动喷砂机,半自动喷砂机,全自动喷砂机。 铝合金阳极氧化*HJ-9060B喷砂机。 氧化:喷砂前预处理,提高表面附着力,表面形成砂纹路,使生产出来的产品更美观高端。 铝的喷砂效果:坚硬耐磨,抗蚀性较高,色泽优美.铝合金本身易于加工,强度高,用途很广,磥琐T阳处理产品为铝门窗,家俱,照相机及仪表外壳另件.铝材制造及其加工业也日益扩展,铝喷砂处理有相当市场潜力。 铝制品喷砂前,应去油;如果有水要吹干;去掉杂质,总之你清理得越干净,喷砂效果越理想。 铝制品喷砂,喷砂是将工件表面用磨料通过高速运动撞击工件的一个过程,使工件表面产生粗细比较均匀的凹凸感,属物理反应.对身体无伤害,它是表面处理的一种较环保的处理方式. 我长期致力于表面处理技术及表面处理设备研制的**企业。经过近十年的努力,用自己的心血和专注,已开发出一系列完善的表面处理设备,满足了广大用户的不同需求,取得了行业的优秀地位,并通过IS09001:2000认证,先后为国内外许多**大型企业提供表面处理设备。 本机型是根据贵司产品而单独设计的非标准机型,具有加工效率高,操作简单,节约能耗,环保无污染,喷砂加工后的产品表面清洁、无粘附杂物等显着特点,本设备为内循环舱式普压喷砂机,产品从进料口平放在无动力辊轴架上,将产品推到输送三角带上,三角皮带在电机动力的驱动下,产品随三角皮带进入到主机喷砂室内进行喷砂作业,待喷砂处理好后,产品进入吹净室吹走落在产品表面的砂尘,之后输送机构将产品输送到取料口无动力辊轴架上,喷砂清除了产品表面粘结的滑石粉;可以满足对其它工件表面进行去毛刺、氧化皮、表面光饰、电镀或喷涂前预处理等工艺要求。 本套设备主要由主机、工件输送装置、水平来回移动喷枪组、螺旋回砂、旋风分离器、除尘系统、电气系统、空气压缩机(用户自备)、控制箱组成。 工作原理:本机采用吸入式喷砂,即利用压缩空气在喷枪内高速流动形成负压产生引射作用,将旋风分离器贮存箱内的磨料通过砂管吸入喷枪内,然后随压缩空气流由喷嘴高速射到工件表面,达到喷砂加工的目的。在工作状态时,压缩空气和砂料边混合边喷射,使压缩空气得到充分利用,空气的流量和砂料的流量便于调节,能得到理想的混合比,研扫效率高,适用于电子,飞机、机车配件、五金、化工等行业工件表面清理处理。 喷砂介质:60#—100#玻璃珠; 本机配置有4把水平来回移动普压式高速喷枪,喷嘴为 ¢14mm; 加工范围:本机**于贵公司长度≤1160mm,宽度≤1160mm,侧面高度≤50mm平板类零件表面喷砂处理。 二、本机特点 1、本机设计新颖,结构牢固可靠,操作方便,加工效能好、能源消耗低; 2、处理成本大幅度降低,主要体现在喷砂设备工作效率的提高,能满点各种各样的表面光整要求,能耗低,费用省; 3、主机输送结构采用三角皮带输送,喷砂工作时不积砂,输送电机装有变频器,速度可变频调速,实际需要速度可按现场实际情况进行调节; 4、独立的抽风除尘系统,能有效地清理室体散布的粉尘,可以有效的除去磨料中的粉尘及杂质,防止粉尘污染,保持工作舱内可视度; 5、配有4把水平来回移动普压式高速喷枪,并可微调各种喷射角度及离工件距离,以达到良好的加工效果,每把喷枪配有电磁阀、调压表、调压阀,可单独控制每一把喷枪是否进行喷砂工作,工作气源压力可调节,移动驱动电机设有变频器,可根据现场实际需要进行调节移动速度; 6、本机喷枪移动机构采用进口直线滑轨,使用寿命长、机械故障少; 7、磨料回收采用风力回收,并配有旋风分砂器,能将可继续使用的磨料和细微粉尘分离,使除尘器只吸走粉尘,以降低磨料消耗并提高喷砂效率,砂材实现自动循环使用; 8、产品出料口设有一台吹净风机,高效率吹净产品表面粉尘; 9、本机机舱内装有节能防尘灯,喷砂舱正面门上配有观察视窗,便于工人观察机器内喷砂加工时的情况。 三、工作流程 1、接好气源及电源,打开电控箱内电源,打开操作面板电源开关,工作舱内照明灯亮; 2、调好喷枪喷砂时的角度、长度、气源压力及输送速度; 3、将工件输送、螺旋回砂、喷枪移动、风机、喷砂总开关、吹净开关依次开启,喷砂工作开启; 4、喷砂时,工人将工件放在喷砂机无动力辊轴架上(小型、较轻工件,客户需自备夹具),将工件推到主机输送三角皮带上; 5、输送电机驱动三角输送皮带自转带动工件均速通过喷砂室,喷枪往复来回水平移动对工件进行自动喷砂处理; 6、加工好的工件随即输送进入吹净舱内,吹净风机将残留在工件上的砂尘吸净后,再从出料口端输出; 7、工人从输出端卸下工件,在进料口放置工件进入下一循环工作,本机可以采用连续加工方式,对工件高效率喷砂处理。 四、喷砂机主要结构:(见设计方案图) 1、主机: 采用3mm厚钢板焊接而成,内外表面喷漆。在进料、出料端设有遮尘罩及橡胶皮防止灰尘外逸,机舱下部有过滤网板防止大的杂物和小工件掉入砂料中。吹净舱配有一台风机,残留在工件表上的砂尘由风机风量进行吹净。喷砂机主机正面设有工作舱门,门上设有观察视窗,可以观察整个加工过程,随时处理突发情况。 喷砂区尺寸:1500mm(长)×2000mm(宽)×1000mm(高); 主机外形尺寸:3900mm(长)×2000mm(宽)×1910mm(高); 机器外形尺寸:6000mm(长)×2500mm(宽)×2950mm(高) 设备占地尺寸:6000mm(长)×3250mm(宽)×2950mm(高)。 2、工件输送装置: 本机工件输送采用B型三角皮带输送,其特点是采用三角皮带不积砂,输送电机采用闽台城邦牌三相齿轮减速电机,电机功率为0.75kw。电机由变频器控制,输送带速度可在0~1.75 m/min范围内由变频器无级调速,喷砂时皮带实际输送速度由产品喷砂工艺要求定出,进出口护罩根据工件高度要求可以调节进出口高度,防止粉尘逃逸,进、出料口处都设有1050mm长的无动力输送辊轴架,方便操作人员取放工件。 3、水平移动喷枪组: 喷枪移动装置由移动电机、滑动机构、喷枪固定连杆机构与导向机构等组成。 移动电机采用闽台城邦牌齿轮减速电机,功率为0.4kw。电机控制采用变频器控制,喷砂加工时可调节移动速度,使喷砂达到**的效果。 滑动机构采用直线滑轨系统(韩国)与齿轮齿条机构组成,可保证移动机构的灵活运行,降低机构运行时的磨损与机械故障。 本机配置4把自动移动普压喷枪,喷枪材料采用聚氨脂,喷嘴材质采用优质耐磨碳化硼,喷嘴通径:Ф14mm,喷枪距离、角度、位置及移动速度完全可以根据用户的产品需要自行进行调控;每支喷枪启动采用单独控制,根据加工要求可以启动所需喷枪数量。 4、螺旋回砂: 本机设有自动螺旋回砂机构,机器喷砂作业时,可将两侧幅斗内磨料螺旋至主回砂斗内,再由风力回收进入分砂器内,磨料经分砂器分离粉尘降落在贮砂斗内,其结构包含有螺旋轴、螺旋回砂管、轴承座、驱动电机等,其中为保证使用寿命,螺旋叶片采用特种工艺的耐磨材料,螺旋回砂输送装置由城邦三相齿轮减速电机带动,功率为0.75kw。 5、旋风分离器: 旋风分离器由分离器、贮砂箱等组成。 1)、旋风分离器由风量调节板、芯筒、筒体、进砂斗、回砂斗、过滤网等组成。 外形尺寸:¢500×700mm。 a、调节器机体采用3mm优质低碳钢板焊接而成,表面喷漆处理,可根据喷砂需求调节进风量的大小。 b、芯筒由3mm的优质低碳钢板焊接而成,表面喷漆处理。 c、筒体由3mm的优质低碳钢板焊接而成,表面喷漆处理。 d、进砂斗由3mm的优质低碳钢板焊接而成,表面喷漆处理。 e、回砂斗由3mm的优质低碳钢板焊接而成,表面喷漆处理。 f、过滤网由3mm的优质低碳钢网板制成,表面喷漆处理。 2)、贮砂箱:由3mm的优质低碳钢板焊接而成。用于回收砂粒的贮存与喷枪砂管的连接。 6、吹尘装置: 采用百通特制的吹尘咀, 吹风风机采用0.75KW的德庆风机。 7、集砂斗: 由3mm优质低碳钢板焊接而成,表面喷漆处理。集砂斗内设置有过滤网, 防止工件或者较大杂物掉入料舱内,堵塞喷枪而影响正常的工作。 8、检修门: 由3mm的优质低碳钢板焊接而成,表面喷漆处理,其上配有观察视窗,以便于观察喷砂加工过程,随时处理突发意外情况。检修门下设回砂口。 9、除尘系统 本机配置1台滤芯除尘器,它是喷砂行业中除尘效果优秀的一种新型产品,本机配制合资厂产凤凰牌**除尘滤芯。其过滤效率为:99%大于10微米粒子。它可使粉尘与气体有效地分离, 将工作中产生的粉尘清除,大大降低对环境污染造成的危害。其废气排放可达国家环保排放标准(GB-/T16157-1996):TSP≤120mg/m3。 滤芯除尘器由高效滤芯、反吹滤芯机构、离心风机、集尘斗车、机体、风管、风管弯头等组成。 1)、机体由3mm优质低碳钢板焊接而成,内外表面喷漆处理。 壳体外形尺寸:1300×1000×1900(mm)。 2)、高效滤芯尺寸为φ320×H750mm,每台除尘器6件。高效滤芯进行除尘处理,净化效果符合国家环保标准。高效滤芯用**的聚脂纤维材料制造,厚度0.7mm,透气度10um,气阻2.98mbar(保证空气流速为40cm/s时,所需要的压力为2.98mm水柱),耐温能力较高130度。 3)、离心风机4-72,功率为:5.5KW,转速:2900转/分。 4)、反吹滤芯机构由贮气罐、脉冲电磁阀、气管等组成。 5)、集尘斗车由3mm优质低碳钢板焊接而成,表面喷漆处理。 6)、风管由白色PVC管连接而成,配置风量调节板调节风量大小。 7)、清灰方式:脉冲振动清灰。 10、电控系统 由电控箱、压力表、调压阀、电磁阀、电机及相应的管路及控制元件组成; 1) 电控箱设于主机左上方,集中控制操作:设有总的急停开关,急停开关为醒目的标准红色按钮:设有自动转换开关,可实现每个动作单独运转。机舱内部加工区及工件取放区均设有照明灯(防尘节能),工作舱门都设有安全开关,喷砂加工过程当中无意打开某扇舱门时,设备所有动作停止,以保护人身安全。 2) 电控箱具防尘功能,控制面板设有电源启动开关、手动/自动按钮、照明开关,所有电器元件符合国际用电安全标准。 3) 采用变频器给输 交货期 : 现货供应 ; 售后服务 : 整机保修一年 ; 干湿类型 : 干式喷砂机 ; 产品别名 : 平面输送式自动喷砂机 ; 适用范围 : 铝制品(多种规格,式样) 型号 : HJ-1310A-12,铝制品自动喷砂机 ; 品牌 : 惠捷机械 ; 种类 : 铝制品自动喷砂 ; 加工定制 : 是 ; 惠捷喷砂机在市场上赢得用户一致**,产品销售全国各地。 欢迎来到惠捷喷砂设备生产厂家,地址:深圳市龙岗区平湖镇鹅公岭东深公路230号,免费打样,技术指导。